切削液废水处理有哪些步骤，有什么难点？

切削液废水处理需要在切削液废水中加入浓硫酸，调节pH值至2-3，切削液废水会对环境和人体造成污染和损害，所以切削液废水处理非常必要，下面具体介绍一下“切削液废水处理的步骤及难点”。

一、切削液废水处理的步骤
1、在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节pH值至2-3，静置12-14小时分层，取下层废水;
2、加入氢氧化钠调节pH值至7;
3、加入3-6wt‰的聚苯乙烯胶乳微球和3-6wt‰的活性炭纤维，放入超声振荡仪中在超声功率为300-400W下进行超声振荡20-40分钟;
4、加入1-3wt‰的多棘栅藻粉、4-7wt‰的针形纤维藻粉和2-4wt‰的柑橘渣，加热至40-60℃下搅拌20-40分钟，过滤，去除滤渣;
5、加入3-5wt‰的D3520大孔吸附树脂、1-3wt‰的碳分子筛和3-5wt‰的D314大孔弱碱性阴树脂，在转速200-300r/min下搅拌30-40分钟，过滤，去除滤渣;
6、将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜以上是“”压为0.15-0.18MPa;
7、测定处理后的废水的各项理化指标。
二、切削液废水处理的难点
1、现代机械制造业的快速发展，使得切削液在机械加工中得到了广泛应用，用量迅速增加。但由于切削液废水会对环境和人体造成污染和损害，需要进行相应的化工废水处理。
2、切削液废水对环境的危害主要体现在在其废液对水资源和土壤的污染。切削液废水通常含有矿物油、表面活性剂、添加剂、防霉杀菌剂、各种金属离子和悬浮物等。矿物油是切削液废水的主要成分之一，其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤里，其对地下水的污染可长达数十年。因此，切削液的废水处理问题的解决势在必行。
3、削液废水的组分复杂，切削液废水具有COD值高、磷含量高、乳化物含量高等特点，其处理难度较大，要注意的是切削液废水中的乳化物在常规的方法中很难去除。以上是“切削液废水处理的步骤及难点”的介绍，有问题请随时联系我们。